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摆线内齿轮泵注意哪些问题
编辑:泊头市特种泵阀制造有限公司   时间:2017-05-09

摆线内齿轮泵简称不锈钢泵在输送高粘度的食品类介质时经常会出现密封容易泄漏,齿轮不耐磨损、自吸力差、使用寿命短等问题。只有合理的选择不锈钢齿轮泵的材质;积极改进不锈钢齿轮泵的加工工艺更好的提高不锈钢齿轮泵的每个零部件的加工精度和不锈钢齿轮泵的装配精度才能更好的满足广大客户的实际需求。

不锈钢齿轮泵在输送高粘度食品介质时的主要事项有:

第一、摆线内齿轮泵不能够氮化处理,主要会造成所输送的食品类介质发黑。

第二、摆线内齿轮泵的轴套不能够像常规一下使用钢背复合套,应尽量选择一下耐磨性的材质,如碳化硅或氧化锆陶瓷等。

第三、摆线内齿轮泵的密封材质不能够选择石墨类填料介质,应尽量选择食品级骨架油封或者双端面平衡型合金机械密封,确保食品的安全性。

第四、不锈钢齿轮泵在输送高粘度食品介质时应尽量配套齿轮减速电机或变频电机、无级调速电机等。尽量降低不锈钢齿轮泵的使用转速。

齿轮油泵在使用过程中难免会遇到电机发热或者烧电机的现象。如果出现异常现象一定要停止运行检查故障原因并找到解决方法,否则持续运转只能是烧坏电机。现在我们来看一下如何检测:

第一、先看一下流量、扬程是否超过齿轮油泵设计要求,以此来判断泵选型是否合适。

第二、物料粘度值过大超过齿轮油泵配置电机。

解决:电机功率太小或者电机的质量不过关,需要更换电机。

第三、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧。

解决:此时我们应该重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。

第四、泵装配质量差有摩擦处或电机与泵轴不同心。

解决:重新拆下检查装配,保证泵与电机的同心度。

 一、结构及工作原理

一台完整的齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分,泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。

当齿轮如图1所示方向旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着齿轮转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮的再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。只要泵轴转动,齿轮就向出口侧压送熔体,因此泵出口可达到很高的压力,而流量与排出压力基本无关。

二、运行管理

1、日常维护

(l)泵的解体和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。

(2)应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积效率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。

(3)人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。

(4)要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。

(5)每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。

2、常见故障及对策如下:

(1)故障现象:泵不能排料

故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭; c、入口无料或压力过低; d、粘度过高,泵无法咬料。

对策: a、确认旋转方向; b、确认阀门是否关闭; c、检查阀门和压力表; d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足。

(2)故障现象:泵流量不足

故障原因:a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; c、出口管线堵塞; d、填料箱泄漏;e、转速过低

对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常; d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查; e、检查泵轴实际转速;


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