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GNB系列剪切式高粘度活塞转子泵(傻瓜泵)

GNB系列剪切式高粘度活塞转子泵(傻瓜泵)
产品详情

 

 

 

产品简介

      GNB系列剪切式高粘度活塞转子泵(傻瓜泵),是我公司历经五年多的开发、设计、试验而推出的结构新颖,性能卓越的一款最新产品。本产品以其独特的工作原理和前所未有的结构特性,改写了容积泵设计和使用范围的约束,几乎能泵送任何流体、半液体、浆料物、膏状物、含固体颗粒和纤维、柴草等缠绕物的物料,因此我们也形象的称本泵是傻瓜泵,泵内转子的四个边缘形拟利斧,对进人泵内的纤维、柴草等缠绕物分段切割后排出泵外,泵的这项功能称为剪切式。

工作原理:

      本泵采用独特的园周旋转活塞式结构,转子外径与泵体的园周面以及转子外径与中间心轴园弧段在工作中与传统的转子泵、罗茨泵、齿轮泵的重要不同点就是实现了由原线接触转变为面接触,这一接触面的重大改进,大大提高了泵的自吸性能,工作压力和容积效率,同时也大幅度降低了泵的振动和噪音。泵的两个转子在工作中不参加啮合和传递动力,是有按装在轴承体内的一对高精度同步齿轮驱动,转子采用矩点内置式和重载滚动轴承,具有强大的扭转力矩,对提升泵的工作压力和抗杂质能力提供了保障。泵的一对转子有单叶和双叶二种,单叶一般情况下用于送含有较大颗粒物料时采用,常用的是双叶结构,可有效地降低流量脉动。

泵的性能及特征

      本泵两转子由于在工作中采用切入式原理,对送的物料不产生挤压和搅拌,不产生啮合闲油现象。这样就保证了被送物料形状得到最大程度的保留,同时两转子之间保持较大的闭口空间有利于物料中颗粒状杂质的通过能力。是目前围内送含杂质物料的最佳泵种,具有比其它泵种不可比拟的优势。

      本泵由于两转子在工作中是采用交错切入式。闭合角和打开角余量大,对同步齿轮传动角度误差要求不太高。因此泵的主要零件的配合问隙可以作的更小更精密,这就可较大程度地提高了泵的吸入性能和工作压力,当泵的转速大于260mnm时泵的吸入压力可达一0 09MPa。接近-0.1MPA的理论值,泵的工作压力可达2.0MPA。本泵的这二大主要性能指标,在国内目前处于绝对领先地位。

      本泵两转子在工作中处于非受力性摩擦。两转子在工作中即不受力叉不参加啮合,泵内核心零件转子外径与泵体内孔;转子内孔与定位心轴之问水远保持着设定的间隙.不存在理论上的冲击和磨损,且主要零件均采用优质合金结构钢,热处理后经过精密加工。零件的强度、硬度和几何精度都得到充分保证。因此泵的使用寿命理论上讲会无限长,除密封件外基本上没有易损件。

      本泵由于高低压两腔密封性好,可低速100-600mm运行.很适合高粘稠度物料的输送、增压的场合。最高运动粘度可达1000000cst(略有流动性).而且还能在料气混合和较长时间(15分钟)干转T况下正常T作。

本泵W型设有保温夹层.用于通过热油、热气对泵进行保温或加热.当使用现场不具有热源条件时,可用泵本身配带的电加热器对加热层罩的导热油进行加热或保温。

      泵的密封采用耐高温(260C),耐弱酸碱以及各类油脂和溶剂的优质材料.一般情况下两年内不需更换。

      泵的转向出厂时是固定的,计有标示牌指示转向和进出油口方向,如对此有相反要求时可在定货合同中注明。

      泵的传动一般出厂配置为减速机传动,当泵在轻载区间工作时(出口压力不超过0.6MPa时)也可使用橡胶三角皮带轮或调频电机直接传动。

使用范围应用场合

      本泵使用运动粘度范围0~1000000cst,物料温度-20~260C,含有固体颗粒和缠绕物,润滑差的流体、半流体,以及高稠度的浆料、膏状物料等.对含有较大体积(约5mm)的金属杂质也有较好的适应性。

本泵主要应用以下行业和场合:

      l、石油化工行业。原油、重油、煤焦油、劣质燃烧油、常规沥青、乳化沥青、弹性添加剂改良沥青、润滑油、齿轮油、润滑脂、罐底沉淀污油泥。

      2、日用化工、化学行业。油漆、涂料、石腊、油墨、树脂、甘油、硅油、肥皂、各种洗涤剂、化妆品、护肤品、各种密封胶、粘接剂。

      3、食品行业。食用油、棕榈油、动物油、粗炼含杂质基础油、奶油、糖浆、糖蜜、粥状糕点馅料、各种果酱、面酱、肉酱、芝麻酱、米粥、面粥、马铃薯制粉丝中。

      4、医药行业。各种流体药液和膏状物。

      泵的主要零件材质配置如表一,可供泵送各种物料时选用。

 

 

表中45...45号优质碳素结构钢

表中HT200......普通灰口铸铁

表中304......不锈钢耐酸钢

表中3Cr13......不锈钢耐酸结构钢

表中6-6-3......高锡青铜

表中20CrMnTi......优质合金结构钢

泵的安装及使用

 泵、减速机和电动机安装在一个公共底座上,可用金属垫片调整二者的中心高.用手转动联轴器应灵活无卡阻现象,底座应用四个螺栓固定在混凝土地基上,并基本找水平(1000mm内误差不大于0 5mm)。

安装管道时一定要加装托架,不能用泵承担管道的重量,否则会影响泵的几何精度和使用寿命。

泵的进出口管径尤其是进口管径,不要小于泵的进出口直径,否则会影响流量和压力,也易产生振动和噪音。

泵的出口管道上如需安装压力表时,应在距离泵的出口l~2m范围内,最好加装压力缓冲器,如图所示。以减小流量脉动压力表的冲击。

泵要按规定的转向和进出口方向安装.如需反向丁作时,要在定货时提出反向要求,如仅是短时问用于回输内残液或清洗管道时的反向工作不在限制之中。

当泵送物料粘稠度高且流动性差时应使泵的进出口中心低于储料罐内的物料高度,泵技术参数中标出的自吸性能是在试验介质运动粘度46cSt工况下测得的。

泵一般情况下(物料中没有较大颗粒)进油管路上不用安装过滤器.如需安装时注意滤网的目数优选5~10,并髭常清洗,否则会影响泵的压力和流量。

泵安装后开泵前,首先向轴承体内注入N46~N100号润滑油至油标中部。日常要经常检查油位并随时添补。

泵的性能参  数见表二

 

 

根据使用介质的种类、粘度,选用相应的口径、压力、转速以及传动方式。

 

 

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